左右，每年可用于开发的脱脂小麦胚芽量可达2.5Mt以上。将这些脱脂小麦胚芽予以开发利用，生产出美味可口的健康食品，既能丰富市场、满足消费者日益增长的健康需求，同时企业也可获得可观的经济效益和一定的社会效益。
脱脂小麦胚芽是小麦胚芽制油后剩余物，脱脂小麦胚芽中蛋白质含量约为30%以上，其蛋白质氨基酸组成合理，8种必需氨基酸的组成模式与FAO/WHO提供的理想蛋白质的模式基本相同，是一种优质的蛋白源。
成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案的创立者，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，致力于食品饮料产业的健康发展为使命，打造食品饮料科研平台的中国名片为愿景，并以敬畏之心、良心之举和工匠之技，提供父母之食、亲人之饮和民心之品为核心价值观。
一个饮料产品能否在市场上取得成功，有骄人的销售业绩，关键在于两个力的打造。一个是产品力，一个是营销力。产品力打造的核心是以产品定位为核心，以产品外在颜值和内在体验为基本点，设计出一个有价值的饮品。成都市佳味添成饮料科技研究所创立的饮料产品设计整体方案，其核心就是打造产品力。包括市场调研、产品定位、渠道规划等项内容，需要8大部门和22人及以上专业团队人员，历时4个半月来共同完成。产品力是1，营销力是在1后添加0，没有打造好前面产品力的1，后面营销力做的再好，产品的商业价值有可能还是0。
除此之外，脱脂小麦胚芽中还含有较多的磷脂，其中磷脂酰胆碱含量高达2.65~4.1mg/g，可以在人体内生成乙酰胆碱，具有加深大脑皮层记忆力的作用。
利用CO2超临界法提取小麦胚芽油后的脱脂胚芽生产蛋白饮料，研究小麦脱脂胚芽饮料工艺及条件，对丰富营养保健食品的种类，提高人民的膳食营养和健康水平有十分重要的意义，同时也为制粉工业开发利用小麦胚芽和提高经济效益开辟了新途径。
操作要点
小麦胚芽的预处理。采用面粉加工中获得的新鲜小麦胚芽，并除去混在小麦胚芽中的淀粉和杂质；新提的小麦胚芽不能放置过久，应立即进行烘干处理，因为鲜小麦胚芽中含有多种酶类及一定的水分，容易引起变质。烘干条件控制在~℃
之间，保持20~25min，能有效地钝化酶的活力，并且使小麦胚芽中的水分降至3%以下。烘干的温度过高、时间过长，会影响成品的口味及外观；烘干的温度过低，时间过短，起不到完全钝化酶活力的作用，小麦胚芽的贮存得不到保证。在30℃大于7.31MPa的条件下用CO2超临界萃取设备提取小麦胚芽油。
浸泡、磨浆。经提油后的脱脂小麦胚芽要充分浸泡，以软化细胞结构、疏松细胞组织，利于磨浆。这样既提高了胶体的分散程度和悬浮性，还可提高蛋白质的质量，但是浸泡时间和浸泡温度是影响蛋白质和固形物的两个关键因素。浸泡时间长，固形物含量高，蛋白质浸出多；浸泡温度高，可以缩短浸泡时间，但固形物含量低。浸泡温度最高不能超过60℃，超过此温度会影响成品的口味。经实验，浸泡条件为18℃下浸泡12h，脱脂小麦胚芽与水的比例为1：10最适，浸泡好的脱脂胚芽经胶体磨磨浆后，细度应达到70um左右。
1.3.3调配。调配的过程也就是使饮料达到最佳口味的过程，同时也是经过一定的工艺避开蛋白质的等电点及通过加入食品添加剂，减少蛋白质、水、矿物质、油等相面上的表面张力，使之形成稳定的复合体制成均匀的乳化液的过程。实验证明，脱脂小麦胚芽本身有很强的乳化能力，不需再加乳化剂，只加入适量的增稠剂。配方如下：脱脂小麦胚芽3%，白砂糖8%，CMC2%，黄原胶1%，碳酸氢钠0.1%，香兰素适量。首先把白砂糖、增稠剂拌均，用软化水溶解，用孔径20um过滤布过滤，去除杂质，加入脱脂小麦胚芽浆定溶、搅拌均匀，加入碳酸氢钠调节溶液pH至中性，加入香兰素，预热至70℃。
均质。混合液经孔径20mm过滤布过滤后进行均质，通过实验证明二次均质优于一次均质，第一次的均质压力为30MPa，第二次的均质压力为20МPа
热罐装、压盖、杀菌。均质后利用混合液自身的余热立刻罐装，罐装所用的瓶子及盖需℃杀菌20min。压盖后，送入杀菌锅进行杀菌，为了防止形成假压，影响产品质量，开汽后放出锅内的冷压，杀菌条件为15-20-15min/℃。杀菌停汽后，要打入冷压冷却，防止由于压力差冲击瓶盖松动和瓶子破裂。
结论
（1）通过实验证明，利用H小E做蛋白饮料的途径是可行的，此饮料营养极其丰富，各项指标全部符合国家有关标准，并且不含任何防腐剂，是符合现代消费者心理的天然饮品；
（2）现在人民的生活水平提高，更加注重营养和健康，脱脂小麦胚芽是经过两次加工的副产物，价格低廉、高蛋白、基本不含脂肪，具有广阔的发展前景。